XIAMEN SMT IMP.&EXP CO.,LTD.

Maszyna do polerowania kamienia to obróbka powierzchni kamienia, szlifowanie krawędzi, polerowanie i inne różne procesy wykonywane przez wielofunkcyjną maszynę. Zrozumienie typów maszyn do polerowania kamienia, zasad ich działania, wykorzystania umiejętności może pomóc w osiągnięciu pożądanych rezultatów obróbki.

Po pierwsze, rodzaje maszyn do polerowania kamienia

1. ręczna maszyna do polerowania kamienia :nadaje się do obróbki małych powierzchni kamiennych, łatwa w obsłudze, nadaje się do obróbki płyt i nagrobków o różnej grubości oraz do innego płaskiego szlifowania.

2. Maszyna do polerowania kamienia typu mostowego: stosowana do szlifowania powierzchni kamienia na dużych powierzchniach, wysoki stopień automatyzacji, bardzo dobra wydajność, powszechnie stosowana w zakładach obróbki kamienia.

3. Wielogłowicowa maszyna do ciągłego polerowania: jest to specjalistyczne urządzenie na linii produkcyjnej, które umożliwia płynne wykonywanie całego procesu, od szlifowania zgrubnego do polerowania precyzyjnego, odpowiednie do przetwarzania dużych objętości.

4. przenośna maszyna do polerowania kamienia: niewielkich rozmiarów, łatwa do przenoszenia, odpowiednia do miejsc o niewielkim zakresie polerowania, powszechnie stosowana do pielęgnacji i konserwacji kamienia.

Po drugie, zasada działania maszyny do polerowania kamienia

Polerka do kamienia Aby uzyskać polerowanie, należy wykonać następujące kroki:

1. Etap szlifowania zgrubnego: użycie diamentowej tarczy szlifierskiej w celu usunięcia nierównych części powierzchni kamienia.

2. etap drobnego szlifowania: stopniowo przechodź na drobniejsze materiały ścierne w celu dokładnego szlifowania.

3. etap polerowania: końcowe polerowanie za pomocą tarcz żywicznych lub tarcz filcowych z dodatkiem środków polerskich.

4. krystalizacja (opcjonalna): zwiększenie połysku i twardości powierzchni kamienia poprzez reakcję chemiczną.

Po trzecie, poradnik zakupu maszyny do polerowania kamienia

Przy zakupie maszyny do polerowania kamienia należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. potrzeby przetwarzania: w zależności od powierzchni kamienia przeznaczonego do obróbki i częstotliwości należy wybrać odpowiedni sprzęt.

2. Moc: zwykle od 1,5 do 5 KM, im większa moc, tym większa wydajność.

3. Regulacja prędkości: modele z regulowaną prędkością można dostosować do różnych etapów polerowania.

4. waga i przenośność: jeśli sprzęt będzie używany na miejscu, należy wziąć pod uwagę możliwość jego przemieszczania.

5. Dostawa akcesoriów: zapoznaj się z kosztami wymiany tarcz szlifierskich i innych części ulegających zużyciu oraz z dostępem do nich.

Po czwarte, wykorzystanie umiejętności obsługi maszyny do polerowania kamienia

Przygotowanie

- Oczyścić powierzchnię kamienia, usunąć zanieczyszczenia.
- W zależności od rodzaju kamienia należy dobrać odpowiednią tarczę szlifierską i środek polerujący.
- Sprawdź, czy poszczególne części urządzenia są solidnie zamontowane.

Punkty operacyjne

- Wymieniaj tarcze szlifierskie w kolejności od grubego do drobnego.
- Utrzymuj stałą prędkość, aby uniknąć miejscowego nadmiernego polerowania.
- Regularnie sprawdzaj stopień zużycia tarcz i wymieniaj je w odpowiednim czasie.
- Użyj odpowiedniej ilości wody, aby schłodzić kamień i zapobiec jego pękaniu.

Środki ostrożności

- Nosić okulary ochronne i maskę przeciwpyłową.
- Upewnij się, że miejsce pracy jest dobrze wentylowane.
- Podczas biegu utrzymuj sprzęt w stabilnej pozycji.
- Regularnie sprawdzaj izolację przewodu.

Po piąte, konserwacja maszyny do polerowania kamienia

Czyść urządzenie po każdym użyciu, zwłaszcza radiator. Regularnie sprawdzaj zużycie szczotek węglowych i wymieniaj je na czas. Części łożyskowe należy regularnie uzupełniać. Przechowuj urządzenie w suchym miejscu, aby uniknąć zawilgocenia silnika.
Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy odłączyć je od zasilania i zdjąć tarczę szlifierską.